IML Robot Side Entry voor plastic beker

De IML Robot Side Entry voor plastic beker kan een snelle zijafschakeling bereiken. Het grijpt de spuitgegoten onderdelen door vacuümzuigbekers en draait vervolgens de spuitgegoten plastic bekers in de horizontale richting naar de verticale richting en stapelt ze vervolgens op de aangewezen posities. Het is een typisch geautomatiseerd productieproces, dat de productie -efficiëntie aanzienlijk verbetert. Het heeft lagere arbeidskosten en verminderde menselijke fouten.

1. Injectiestolling: ten eerste wordt de plastic beker gevormd door een spuitgietmachine. Tijdens dit proces worden de grondstoffen van de papieren beker verwarmd, gesmolten en geïnjecteerd in de mal om de gewenste vorm van de papieren beker te vormen.

2. Mechanisch handmateriaal plukken: na spuitgieten komt de high-speed zijpicking mechanische hand in het interieur van de spuitgietmachine. Mechanische handen zijn meestal uitgerust met vacuümzuigbekers of andere soorten grijpen voor stabiel grijpende plastic bekers.

3. Ophalen van de zijkant en het omdraaien: de mechanische hand maakt gebruik van zijn zijkant ophalen om plastic bekers uit de mal te halen en voert een snelle zijkant uit tijdens het ophaalproces, waardoor de plastic bekers van de horizontale richting naar de verticale richting worden geleid.

4. Stapelplaatsing: de omgedraaide plastic bekers worden op de aangewezen stapelbeugels geplaatst bij de mechanische hand. Tijdens dit proces kunnen de vacuümzuigbekers tot op zekere hoogte door veren worden geplaatst, zonder een hoge precisie. De kosten zijn beheersbaar en het kan ervoor zorgen dat de plastic bekers netjes zijn gestapeld, waardoor ineenstorting of wanorde wordt vermeden.

5. Transport en verpakking: de gestapelde plastic bekers kunnen vervolgens worden overgebracht naar het volgende werkstation voor verdere verwerking of directe verpakkingen.